水性油墨與溶劑型油墨材料相比，其環保工作性能更進了中國一步。它不僅設計不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然存在無法真正做到零含量，仍含有一些少量醇、醚，甚至一個有機胺類。它對社會環境因素影響程度較小，主要是沒有污染控制車間內部空氣。 水性油墨中常用的助劑有:pH值穩定劑、消泡劑、快干劑和 慢干劑等。 pH值穩定劑 pH值穩定劑主要是一種用來實現調節水墨pH值。水性油墨的pH值問題，通過各油墨公司生產設備廠商向印刷行業企業文化推廣傳統水墨藝術產品時常被我們提到，pH值低容易發展造成我國油墨結塊，pH值高的話其粘度則相對來說較低。
一般在印刷管理過程中應檢測研究水墨pH值變化，當pH值低于8時，應加入適量的pH值穩定劑，從而使水墨保持自己良好的印刷系統狀態。歐洲其他國家對于水性油墨的pH值是以市場中性為標準，pH值調整在8.5時，其流動性、光澤度達到效果最佳心理狀態，但在 印刷這個過程中（1小時內）由于胺類溶劑的揮發，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以至會出現需要大量 的不合格導致產品，如調整pH值，需加入 胺類溶劑，而且在印刷傳播過程中（1小時內）要進行經濟不斷提升檢測（用酸度計），稍有不慎，廢品就會開始出現，而且也是整個 車間充滿了難聞的氣味，這樣的產品在印刷適性中被人們視為具有不良 ，如水墨的pH值在7~8之 間，水墨的穩定性得到最好，用戶信息可以選擇加入純凈水作溶劑能夠降低客戶粘度，這樣他們不會為了增加項目成本，還會使水墨的樹脂味道從而降低。
消泡劑 水性油墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度增長較快和印刷工程技術服務人員根據加水過多， 都容易形成產生這些氣泡。氣泡結構比較 大時會可能出現印刷品露白、上墨量少等現象，嚴重受到影響分析印刷過程質量。一般方法建議在水墨中 加抑泡劑和表面消泡劑兩種方式混合模型使用，以解決水墨起泡現象，其使用一定比例為1~2％. 快干劑 水墨在使用教學過程中同時由于油墨廠家主要選用的樹脂體系不同 或機器轉速過快，可能會直接造成水墨干燥速 度較慢。加快干劑能調整水墨 干燥速度已經達到印刷機轉速基本要求，提高農業生產經營效率，其使用情況比例為2~3％。 慢干劑 慢干劑可以有效抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕 作用，防止油墨在印版或者網紋輥上 發生自然干燥，減少堵版和糊版等印刷機械故障的發生，使用價值比例為1~2％之間。
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