水性油墨系統具有較大的水表面，它需要較高的顏料分散性。高品質的水性絲網印刷油墨需要對分散樹脂和顏料、研磨分散設備和介質、分散消泡表面活性劑以及少量乙醇或醚類溶劑的組合進行優化，以幫助提高樹脂的溶解能力，改善顏料的分散性，加速滲透，抑制起泡，從而能夠制備出最佳的分散性水性油墨，適應印刷設備和承印物的特點。另外，水性油墨的 ph 值對顏料的穩定性有很大的影響。
當pH值發生變化時，一些耐酸堿性較差的顏料可能會變色，pH值的變化會使樹脂部分再次纏結，導致顏料在原有分散體系中穩定聚集，導致粒徑變大，油墨分布變寬。更大和更寬的粒度分布將對油墨厚度、流動性和光澤產生負面影響。因此，在制備高質量的水性絲網印刷油墨時，需要控制油墨的酸堿度。
水的蒸發潛熱遠高于傳統溶劑，因此水性油墨的干燥要求是影響油墨使用效果的關鍵因素。
在油墨印刷中，首先要調節粘度和 ph 值，然后根據實際印刷速度調節水性油墨干燥設備的風速和溫度。另外，干燥溫度應根據不同的承印物和印刷面積來確定。另外，提高絲網印刷用水性油墨干燥性能的另一種方法是加入少量的交聯劑，以提高水性油墨體系的抗稀釋性、抗堿性和抗酸性。
使用水性油墨印刷時，可以直接給較薄、干凈的篩板澆水，給絲網印刷帶來極大的便利。
水性油墨還具有良好的通用性，可用于印刷織物、無紡布、塑料薄膜、鋁箔、真空鋁膜等基材，以滿足絲網印刷基材的要求。
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