水性油墨因其環保，能夠有效地改善作業環境，消除有毒物質對人體的危害等特點，被人們稱呼為“綠色油墨”?，F在水性油墨被廣泛應用于柔性版印刷為主的包裝印刷。水性油墨的正確使用，是影響印刷質量的重要因素，而PH值是水性油墨的重要指標之一。
水性油墨中的水溶性樹脂，必須經過胺化后才能溶解于水，因此，水性油墨中的水同我們生活中用的自來水是有很大區別的。水性油墨的PH值直接關系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷適性。水性油墨的粘度會隨PH值的下降而線性升高，其干燥性隨PH值的逐漸升高而線性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持，印刷過程中胺類物質的揮發，使PH值下降，從而引起油墨粘度上升，轉移性差，干燥加快，堵塞網紋輥，出現糊版故障。因此要保持水性油墨PH值穩定，一方面要盡量避免胺類物質外泄，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要定時定量的添加穩定劑。通常水性油墨的PH值應保持在8.0-9.5之間，PH值過高過低均影響印刷質量，PH值過低時，影響丙烯酸樹脂的印刷性能發揮；PH值過高時，油墨干燥緩慢，易出現印品背面粘臟和抗水性差的問題。
水性油墨的pH值也會隨著周圍環境溫度的變化而改變，因此，在水性油墨應用中，就像溶劑型油墨每隔15-20分鐘要用黏度杯測量黏度一樣，水性油墨也必須要定時監測pH值。當水性油墨的pH值下降到規定值的下限之外時，其黏度會增高，干燥速度會增快，轉移性能會變差。因此，必須及時添加油供應商提供的穩定劑(其實就是氨水一類的堿性添加劑)，使水性油墨的pH值恢復到原有水平。
更多行業動態，關注三化實業
