絲網印刷油墨會出現什么問題？想知道嗎？下面是編輯的一句話來解釋:
（1）遷移褪色:原因是絲印油墨中使用了不合適的顏料，尤其是大量的增塑劑軟膜，更容易遷移，所以要選擇合適的油墨。
（2）拉絲：原因是粘度過高，干燥過快，絲印油墨所用樹脂與溶劑進行配合 不當所造成，應使用一個合適溶劑，調整可以適當增加粘度或者通過更換工作優良傳統油墨。
（3）針孔：原因是印刷體太光滑，印刷表面有油脂保護層或有雜質，油墨本身不好，所以印刷表面必須經過預處理，添加光滑劑或更換好的油墨。
（4）起泡：原因是印刷粘度過高、干燥過快、印版與基材分離過快、布局不好、絲網印刷油墨本身存在問題等因素造成的，可采取相應措施進行調整。 或加入適量消泡劑代替油墨。
（5）燙印版: 因干燥過快、印刷速度過慢、印刷粘度過高、使用稀釋劑不良、印版受風、絲網印刷油墨細度不合格或因雜質引起的干燥速度適當調整或更換油墨。
（6）印刷表面發白或起霧:原因是稀釋劑含水，印刷環境空氣濕度大，或絲印油墨本身不好。因為當印刷表面干燥時，溶劑揮發會吸收周圍的熱量，使局部水蒸氣在墨膜內部或表面凝固，造成白霧。因此，我們應該選擇合適的干燥速度或降低空間濕度，或更換優良的油墨。
（7）附著力不良：原因是絲印油墨可以選擇一些不適當，前處理能力不夠全面充分;承印物有雜物，干燥環境溫度隨著時間管理不足;添加劑、固化劑、催干劑的用量不適當，雙組份油墨疊色印刷時，底色固化技術過硬等因素所造成。由于PE、PP、PET、鋁箔等材料通過化學極性相當低或者企業過于光滑，因此我們一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理，以提高我國印刷工作面的研究表面具有張力。雙組份油墨的墨膜固化后，由于學生化學物質反應主要作用，交聯成致密性特強墨膜，完全不同固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕，因此疊色印刷時，底色表干后，即可印刷，其他影響因素可采取建立相應教學方法需要進行及時調整。
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