1. 飛墨： 指印刷過程中，油墨從墨輥之間呈霧裝飛散出來，飛墨現象隨著輥筒墨層的增厚，印機速度加快而明顯增加，嚴重時污染設備和印刷環境甚至影響印品的質量。
2. 起臟： 印刷品的背面被下一張印刷品的正面油墨所粘臟，或是壓印滾筒上的油墨轉印到另一張印刷品的背面上。
3. 拉紙毛：印刷中，紙張在離開橡皮布時紙面起毛。
4. 堵版：油墨和紙粉摻合成墨渣狀，附著在印版、橡皮布以及印刷品的表面。
5. 干燥太快：是指油墨在墨斗中、在墨輥上、在橡皮布上有變稠干結的現象
絲印油墨過程中遇到的問題原因分析及解決方案
飛墨原因：發生此類現象，主要是油墨的粘性和印刷機的速度不相適應，一般是由于油墨的粘性大、絲頭長、墨又較軟所造成。解決方案：降低油墨的黏性，加入適量的撤黏劑;減小油墨的流動性;降低印刷速度：在印刷機上安裝靜電消除器，減小靜電影響。
起臟原因：從油墨的角度解釋，油墨較稀薄、軟、屈服值太高、粘性不足的情況下出現;油墨用量過大;紙張表面吸附性差。
解決方案：高油墨的滲透干燥性及凝固性：適當減少油墨的用量;選用吸收性強的紙張
拉紙毛原因：如果紙張表面粗糙，強度不好，紙張的涂料附著力不強，油墨粘性相對過大，都可以引起拉紙毛現象解決方案：適當加入稀釋劑或撤黏劑，降低油墨黏性。或者更換高級涂料紙、玻璃卡紙、亞光紙。
堵版原因：油墨用量太大：油墨的黏度過小或過大，樹脂及顏料的分散不均勻：顏料比重大：紙張表面強度差，紙粉易于脫落。
解決方案：適當調整油墨用量，減少油墨的粘度，對印刷版上的臟物要經常進行清洗！
形成原因：此現象主要是由油墨中干燥劑太多，油墨中含有較多的揮發太快的溶劑；印刷車間的溫度太高、空氣太干燥或空氣流通太好所造成。
解決方案：油墨中加入少量凡士林以降低其結膜干燥速度；加入少量反結皮劑或抗氧化劑；車間通風不要太好等。
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