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1.油墨配制
判斷厚度程度：油墨通過絲網(wǎng)的厚度程度，印刷表面無絲網(wǎng)網(wǎng)格或繪圖。薄度放在屏幕上，墨水自身的重量可以通過網(wǎng)但不滴最好。當印刷線薄時，應該薄，否則應該厚。
2.網(wǎng)版選擇
絲布質(zhì)量穩(wěn)定，絲徑均勻，網(wǎng)目數(shù)準確。
網(wǎng)目一般在450ー500目之間。線條細、油墨細度差、承印物吸收性差時，應選用網(wǎng)目高的網(wǎng)版，相反，應選用網(wǎng)目低的網(wǎng)版。
制版圖文在屏幕上的位置和屏幕尺寸應根據(jù)承印物的結構和尺寸以及圖文在承印物上的位置來確定。如果設計不好，會影響絲印質(zhì)量，甚至使絲印無法進行。另外，同一印刷品上的圖文要用網(wǎng)板印刷。如果把絲印分成兩個或兩個以上的網(wǎng)版，更多的工序會降低絲印的合格率。

3.刮刀選擇
使用通過刮刀的材質(zhì)一般多為公司聚氨酯。聚氨酯復合橡膠應用刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度可以選用60～80邵氏。網(wǎng)版張力大，表面進行平整度好的承印物，應選用不同硬度高的刮刀。反之，應選用材料硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差（局部問題凸出）的承印物上印刷時，刮刀或者寬度宜窄不宜寬。
4.網(wǎng)版定位
所使用的夾具材料是金屬、膠合板、聚氯乙烯透明板。如果定位困難，軸承尺寸較小，應選擇金屬夾具。
如果圖片和文字靠近軸承邊緣，在密封邊應固定一塊至軸承邊緣高的平木，以免粘貼。
凈間距一般為1.0ー2.5毫米。如果印品圖案易粘貼或有網(wǎng)眼，則應增加網(wǎng)距。
5.絲印工藝
如果刮壓力高，出墨量會大，但絲網(wǎng)容易變形，所以刮壓力不宜高。刮削速度一般為60 ~ 200 mm\\u002Fs。印刷速度快，出墨量小，但不容易堵屏。所以容易堵屏的油墨要刮的快一點。
刮印路線為直線、斜線和曲線分析三種。應根據(jù)各種承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時，刮墨量應多些企業(yè)甚至先刮一層進行油墨，后刮印。